Kırma Schredder Sistemleri

TEKNİK DETAYLAR		MYM 50	MYM 60	MYM 70	MYM 80	MYM 100	MYM 120	MYM 150
ROTOR UZUNLUĞU / LENGTH	mm	500	600	700	800	1000	1200	1500
ROTOR ÇAPI / DIAMETER	Ømm	380-420	420-450	450-500	500-600	550-650	650-700	700-800
ROTOR HIZI / RPM	rpm	700	650	650	600	600	550	550
KAPASİTE / CAPACITY	kg/h	150 ~ 200	200 ~ 300	300 ~ 400	400 ~ 500	500 ~ 800	800 ~ 1200	1100 ~ 1500
GÜÇ / POWER	kW	22	37-45	45-55	75	90	110	132-160
DÖNER BIÇAK SAYISI / BLADE AMOUNT	pcs	6-10	6-10	6-10	6-10	6-10	6-10	6-10
SABİT BIÇAK SAYISI / FIXED BLADE	pcs	4	4	4	4	4	4	4
BIÇAK UZUNLUĞU/BLADE LENGTH	mm	250	300	350	400	500	600	750
AĞIRLIK / WEIGHT	kg	2500-3000	3000-3500	4500-5000	5000-5500	5500-6000	6000-6500	6500-7000

Boru, takoz, kasa, tampon, palet, film rulosu, balyalı filmler, çuval gibi plastik atıkların ve karton, kağıt, tekstil, ahşap gibi atıkların boyut küçültülmesinde kullanılmaktadır.

Çalışma prensibi gereği malzemenin kalınlık, sertlik, yoğunluk gibi zorlayıcı etkilerinden kesinlikle etkilenmemektedir. Hidrolik güç ile tahrik edilen baskı ünitesi ile parçalanacak malzeme rotor üzerine bastırılmaktadır. Bu sayede parçalanacak malzemenin bıçaklara bastırılması ve makinadan yüksek verim alınması sağlanmaktadır.

Açılı parçalama haznesi sayesinde özellikle yığın yoğunluğu düşük malzemelerin parçalanmasına uygun tasarıma sahiptir. Baskı süresi, baskı şekli, rotor hızı PLC sistemi tarafından kontrol edilmektedir ve işlenen malzeme cinsine göre 3 farklı reçeteden uygun olanı seçilerek doğru parametreler sisteme yüklenmektedir.

Reçete parametreleri işlenen farklı atıklara göre değiştirilebilir. İşlenen plastiklerin parçalama işlemi esnasında oluşan sıcaklıktan etkilenmemesi için Shredder rotorları su soğutmalı olarak üretilmektedir. Plastiğin aşındırıcı etkilerine karşı rotor yüzeyine aşınma önleyici koruma uygulanmaktadır. Ayrıca yine işlenen plastiğin cinsine ve kirliliğine göre rotor üzerine Hardox aşınma önleyici zırh uygulanabilir.

Özel alaşımlı çelik malzemeden imal edilmiş olan, çoklu kullanım imkanı sağlayan sabit ve döner bıçaklar sayesinde düşük işletme maliyetine sahiptir. Rotor üzerindeki döner bıçakların rotora özel bağlantı kartuşlarıyla sabitlenmesi sayesinde bıçak değişimi kolaylaşmış ve rotorun hasar görmesi engellenmiştir. Bıçak ebatları, bıçak modeli ve rotor üzerinde bulunan bıçak sayısı işlenecek plastik cinsine ve kirlilik durumuna göre tespit edilir. İşlenecek malzemenin cinsine göre farklı elek tipleri üretilmekte ve malzemenin aşındırıcı etkileri göz önünde tutularak özel alaşımlı elek malzemesi kullanılmaktadır.

Rulmanlar tamamen izole edilmiş, su soğutmalı yataklarda bulunmakta, bu sayede rulmanlara malzeme geçişi engellenmekte ve hizmet ömrü uzatılmaktadır. Ağır hizmet tipi Redüktörler ve şok emici takozlar sayesinde parçalama esnasında oluşan dinamik yükün makinaya zarar vermesi engellenmektedir. İnvertör kontrollü motorlar sayesinde enerji verimliliği maksimum seviyeye çıkarılmıştır.