PET ŞİŞE GERİ DÖNÜŞÜM HATLARI
MYHAK MAKİNA PET Şişe Geri Dönüşüm Hatları, kullanılmış ve kirlenmiş PET şişelerin yüksek saflıkta, düşük nem oranına sahip ve tekrar üretimde kullanılabilir PET flake hammaddesine dönüştürülmesi amacıyla tasarlanan tam otomatik endüstriyel geri dönüşüm sistemleridir.
Hatlar; hammadde kirlilik oranına, şişe tipine, hedef ürün kalitesine ve kapasite ihtiyacına göre 500 kg/saat, 1.000 kg/saat, 1.500 kg/saat, 2.000 kg/saat ve daha yüksek kapasitelerde projelendirilebilir.
Sistem; balya açmadan başlayarak ön ayırma, etiket ayırma, metal ayırma, kırma, soğuk yıkama, sıcak kostik yıkama, yoğunluk ayrıştırma, sürtünmeli yıkama, durulama, mekanik kurutma, termal kurutma, toz ayırma ve son kalite kontrol aşamalarını tek hat üzerinde gerçekleştirir.
1. HAMMADDE
PET geri dönüşüm hattında işlenebilecek başlıca hammaddeler:
- Şeffaf PET içecek şişeleri
- Mavi PET şişeler
- Yeşil PET şişeler
- Karışık renk PET şişeler
- Su şişeleri
- Gazlı içecek şişeleri
- Yağ ve gıda ambalajı PET şişeleri
- Sıkıştırılmış PET balyaları
- Gevşek PET şişeler
Hammadde içerisinde bulunabilecek yabancı maddeler:
- PP / PE kapak
- HDPE parçalar
- PVC etiket
- PP etiket
- Kağıt
- Kum
- Toprak
- Metal
- Cam
- Organik kalıntılar
- Yapıştırıcı
- Yağ
- Şekerli içecek kalıntıları
Hat tasarımında bu kontaminasyonların minimum seviyeye indirilmesi esas alınır.
2. PET GERİ DÖNÜŞÜM PROSES AKIŞI
Tipik proses sıralaması:
PET Balya → Balya Açıcı → Besleme Konveyörü → Trommel Elek → Ön Ayırma → Etiket Sökücü → Metal Separatör → Optik / Manuel Ayırma → PET Kırıcı → Flake Yıkama → Float-Sink Tank → Friksiyon Yıkama → Sıcak Kostik Yıkama → Turbo Yıkama → Durulama → Santrifüj Kurutma → Termal Kurutma → Toz Ayırma → Silo → Optik Flake Ayırma → Big Bag Dolum
3. BALYA BESLEME KONVEYÖRÜ
Sıkıştırılmış PET balyalarının hatta kontrollü şekilde beslenmesini sağlar.
Teknik yapı
- Ağır hizmet tipi çelik konstrüksiyon Zincirli veya paletli konveyör sistemi Değişken hızlı besleme İnverter kontrollü motor Ağır darbelere dayanıklı taşıma yüzeyi Merkezi otomasyona bağlı çalışma
43. GÜVENLİK SİSTEMLERİ
Makine hattında:
- Acil stop butonları
- Emniyet switchleri
- Kapak sensörleri
- Motor termik korumaları
- Aşırı yük koruması
- Faz koruma
- Düşük/yüksek gerilim koruması
uygulanabilir.
44. BAKIM KOLAYLIĞI
MYHAK PET hatları bakım ve parça değişimini kolaylaştıracak modüler konstrüksiyonda tasarlanabilir.
Başlıca avantajlar:
- Değiştirilebilir kırıcı bıçakları
- Değiştirilebilir elekler
- Cıvatalı konstrüksiyon
- Kolay açılan bakım kapakları
- Platform ve yürüyüş yolları
- Merkezi yağlama noktaları
45. HAT AVANTAJLARI
MYHAK MAKİNA PET Şişe Geri Dönüşüm Hatlarının temel avantajları:
- Yüksek üretim kapasitesi
- Yüksek PET saflığı
- Düşük nihai nem
- Etkin PVC / PP / PE ayrımı
- Güçlü sıcak kostik yıkama
- Düşük operatör ihtiyacı
- Düşük enerji tüketimi
- Düşük su tüketimi
- Modüler yapı
- 24 saat sürekli çalışmaya uygun tasarım
- PLC otomasyon
- SCADA opsiyonu
- Kolay bakım
- Uzun ekipman ömrü
- İhracata uygun endüstriyel tasarım
PET Şişe Geri Dönüşüm Hatları
MYHAK MAKİNA PET Şişe Geri Dönüşüm Hatları; kullanılmış PET şişelerin yüksek kaliteli, temiz ve düşük nem oranına sahip PET flake hammaddesine dönüştürülmesi için tasarlanan endüstriyel geri dönüşüm sistemleridir.
Hatlarımız; balya açma, etiket ayırma, ön yıkama, kırma, yoğunluk ayırma, friksiyon yıkama, sıcak yıkama, durulama, kurutma ve ürün depolama proseslerinden oluşmaktadır.
Başlıca Özellikler
- 500 – 3.000 kg/saat ve üzeri kapasite seçenekleri
- Otomatik PET şişe besleme sistemi
- Etiket ve yabancı madde ayırma
- Yüksek performanslı ıslak kırma
- PP / PE kapak ayırma sistemi
- Sıcak kostik yıkama
- Friksiyon ve turbo yıkama
- Düşük nem oranlı kurutma sistemi
- PLC kontrollü otomasyon
- Düşük su ve enerji tüketimi
- Modüler ve ağır hizmet tipi konstrüksiyon
Üretilen temiz PET flakeler; polyester elyaf, PET levha, plastik çember, granül ve RPET üretimi gibi birçok farklı sektörde hammadde olarak kullanılabilir.
